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使用案例
电池模块和电池组测试
高压电池是所有电动汽车的核心部件。它也是电动汽车中最昂贵、技术上最关键的部件。因此,在将每块电池安装到车辆上之前,必须对其与安全相关的电气功能进行全面测试,并将测试结果保存在审计证明文件中,这一点至关重要。这样才能确保电池安装的成本效益和电池运行的可靠性。

1. 可靠的测试程序,用于验证高压电池和电池模块的安全规格和功能。
2. 对所有测试结果以及所有已安装组件和模块的可追溯性进行审核记录。
3. 通过广泛的数字 I/O 通道实现安全和职业安全,可与职业安全组件通信并集成到功能安全电路中。
4. 定制解决方案,其功能范围可根据客户要求和测试地点单独制定。

功能概览

  • 根据联合国标准 ECE R100 进行高压绝缘测试,以确定高压元件和电缆的绝缘缺陷。完好的绝缘是安全处理生产中的电池和后续电池运行的基本要求。

  • 电池系统内部冷却回路的泄漏测试。严密的冷却回路可防止冷却液泄漏造成的损坏,如短路。

  • 对蓄电池外壳进行防液体进入(如高水位)的泄漏测试。为了保证高压蓄电池的安全运行,必须防止液体从蓄电池外壳进入。水渗入会导致蓄电池短路。

  • 通过检查表应用程序或摄像系统进行目视检查。PRODIS.TrueBattery 支持可视化调试检查,包括照片记录。

  • 电池管理系统 (BMS) 诊断。BMS 的一般状况和功能检查是所有进一步电池测试的基础。

  • 对电池的车辆特定配置进行编程和验证,并更新电池管理控制器(闪烁)。PRODIS.TrueBattery 可确保在随后组装到车辆上时提供适当配置的电池,从而节省宝贵的生产时间。

  • 高压充电测试和充电状态验证循环可确保在随后的电池操作中读出正确的充电状态。这可延长电池的使用寿命。它还能确保高压电池充电至后续运输所需的正确充电状态。

  • 高压充放电测试可检测接触电阻。热成像图像分析用于监控电池模块的温度分布,以便发现电池模块之间的接触不良等可能导致电池过热的问题。

  • 通过参考测量验证温度传感器。该测试可确保 BMS 检测电池内部热问题的安全机制正常运行。

  • 模拟短路和外部电阻连接等故障模式。该测试可确保 BMS 的安全自检功能正常工作。

  • 模拟商用电池充电站。该测试确保充电基础设施根据全球标准 CCS、GB/T27930/CHAdeMO 被正确识别,并确保充电站与电池内部充电电子设备之间的通信顺畅。

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