电芯自动测试仪
电芯自动测试仪可以实现电池单元级的性能和质量测试，广泛兼容各类常见电池类型，测试覆盖整个周期，同时具备测试项目的可扩展性，能够精准实现电池质量的分拣，确保测试的高精度与高效性。
不合格的电池单元会显著降低高压电池模块或电池组的整体性能，从而导致潜在危险的操作模式，并因召回活动而增加总拥有成本 （TCO）。
面向未来的电池模块和电池组质量管理需要对电池单元级别进行可靠的“原样”电池测试。
锂离子电池的高生产率与复杂的电池化学性质相结合，对稳健的生产质量管理提出了重大挑战。DSA 提供测试系统解决方案来应对这些挑战。
借助我们的自动化快速电池测试和分拣解决方案，制造商可以享受到快速质量检查的好处，使他们能够始终如一地有效地生产优质、高性能的模块，同时在运营使用过程中防止出现关键问题。
优点
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适用于所有常见电池类型的灵活解决方案，例如圆形、软包和方形电池
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支持不同电池单元化学成分的测试
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通过完全自动化的流程实现高效的电池单元测试
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在可配置的质量等级数量中实现高度准确的质量分拣
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每个整个测试周期的测试项目数量可扩展
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使用交流电进行内阻测量，支持多达20个频率测试点
快速电芯检测
在电池生产层面，电池测试仪旨在执行 EOL 测试。根据测试结果，可以通过检查电池质量来缩短老化过程时间。
在电池模块和电池组生产中，电芯测试仪可确保电芯质量管理，并提供按质量排名对电芯进行聚类的选项。
测试期间收集的电池质量数据将构成高压能量载体未来生命周期管理的基础。
集成实时 EIS 测量
电化学阻抗谱 （EIS） 是一种快速、非侵入式的测量，可以对大量电池单元信息进行访问。
与传统的 EIS 相比，我们的解决方案使用领先于市场的实时 EIS 测试操作来生成电池单元指纹，从根本上缩短了测试周期时间，并获得了在组装前测量的使用寿命和性能 KPI 数据概述的额外好处。
S4 International 的自动化
拣选、放置和分拣过程的自动化是自动执行的，因此将处理时间降至最低。自动化测试解决方案支持扩展，从原型电池测试和小批量电池生产到完全大规模制造都可以满足。
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